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吹膜技术小窍门(一)

编辑:汕头双力机械厂  时间:2016-11-04

吹膜技术小窍门:吹胀膜实际上是一种介于双轴定向膜同流延膜之间的一种薄膜。也可用吹胀法生产双轴定向膜,只要温度适当,吹胀比和牵引比比例合适,能使双向的取向度大致相同。当吹胀膜生产时,如果牵引速度过快,同吹胀比相差太大,就可能产生纵向取向度和横向的取向度相差太大,结果像单向拉伸生产膜裂纤维的过程一样,横向强度低,易拉断。防止方法是适当降低牵引速度,使之同吹胀比相配合;加大风环风量,使吹胀膜快速冷却,避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。下面以80吹膜机为例:(型号不同,规格要求也不同) 
第一部分进料加热区共分5区: 
缧杆(直径6CM),外壳8、7CM,11kw电动机(主机)带动。从进料口开始分一、二、三加热区。 
接下来转弯向上,属四加热区,机件称为三通,1通三区,2通换网出口 ,3通五区。 
第五加热区也就是出料区,经过3通口由平转向上,称为膜头,是最为关键的机件部位。配件是鼓风机。

第二部分是牵引区,吹涨压气收边,总高度3、5米左右,配件是打气泵。 
第三部分是收卷区。 
主要用料:低压聚乙烯HPPE 配高压聚乙烯LLDPE混合用料,低压料为主要占80%左右,高压加得越多拉力越好,缺点是没有挺度,过多会导致吹出的膜来回摆动,吹出的膜收边不整齐,甚至最后不能吹。 
开始吹膜过程: 
先经过一、二、三区预热,一区要低些,一般170度左右,其它几区200度左右,要是温度高了,料无法从缧杆送过去,甚至于烧焦变色。 
接下来是四区即三通区。三通里放60目-160过滤网,目的是防止杂质进入五区,目数越大网越精细,可吹更薄要求更高的膜,包括膜的透明度,手感光滑度,拉力等等,但过多过细就阻止料的经过,多了就吹不出来了,一般3-5张合适,粗细根据要求来定。 

料到五区,出料口经过膜头变成7CM直径大小圆形粘糊状,料的温度基本上稳定了,整个升温过程合适度要根据出料口情来控制,太高出膜不稳定,并且烧焦变色,太低拉不起膜。膜口膜厚薄不均匀必需通过膜头缧丝来调节。


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