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吹膜机组怎么操作

编辑:汕头双力机械厂  时间:2017-03-01

 使用吹膜机组过程中,要严格遵守吹膜机使用注意事项,能使降低机械损耗,延长机器使用寿命,如果在使用过程中碰到其它问题,欢迎与本厂联系!

   1、由于运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等,应先严格检查,为确保人身安全,开机关必须接好地线,然后接通电源,再严格检查各部位电机运转是否正确,并注意有无漏电现象。

   2、安装时应注意调整好挤出机机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直,不得偏离歪斜。

   3、收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合,请及时调整。

   4、主机开启后,密切注意主机运行情况,及时调节、修正、电气仪表、控制器以确保其正常运行。

   5、主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油,更换齿轮油,新机请在使用10天左右更换新齿轮油,以确保各转动部位             正常运转,注意加油,防止卡住和过热损坏,还应检查各连接部位的固紧情况,防止罗栓松动。

   6、泡管中的压缩空气应保持适量,因为牵引过程中,会将压缩空气泄漏带出,请及时补充。

   7、经常清理更换机头内的过滤网,防止堵塞,严防塑料粒子内混入铁肖、砂、石于等杂质避免螺杆料筒损坏。

   8、严禁无料空机动转,在料筒、三通、模头未达到要求的温度时,不能启动主机。

   9、启动主电机时,应先启动电机后慢慢加速;关闭主电机,应先减速后再关机。

   10、预热时,加温不宜过久及过高,以免料口堵塞。吹膜机变频调速拖动系统包括两部分:一是挤压主电机的变频调速器,二是牵引电机的变频调速器,他们的控制都十分简单,电动机的转速可通过面板的键盘或外接给定电位器来调节。模具(模头)的设计也关系到吹制薄膜的质量,螺旋体和模桶内壁表面的光洁度、螺旋体的绝对平衡度(每条分流槽的绝对平衡度)、模体内腔的压力、模口的延伸角度、模口定型段的深浅(高度)、模口间隙和吹制薄膜厚度的比例、模头的总高度、模桶的壁厚设计(保温)、外加热圈的设计(加热温度的均匀分布)等,是吹制“完美”薄膜都要精心设计的要点。升、降速时间:由于塑料机械不需要频繁地启动、制动,对升降速并无严格要求。吹膜机以不超过额定电流为基本原则,但对封切机,应尽可能预置得短一些。


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