掌握PE吹膜机工作原理,生产出优质PE薄膜
PE吹膜机被广大生产厂家和制膜厂家所熟悉,但同时很多厂家却对于他的工作原理和制膜技术知之甚微,很多厂家在使用PE吹膜机制作PE薄膜时,总是不能掌握技术,吹制的薄膜不稳定,明明选用了优质的PE原料,吹制的PE薄膜却总是透明度、弹性、薄厚不均,这些都手吹制过程中温度高低、风力大小、流量多少等因素影响。
PE吹膜的工程包括加热、牵引、收卷过程,加热又分为5区。一、二、三区为加热区(预热),温度逐渐升高,对于温度的控制十分重要,过低不易出料,温度过高容易改性、变身。以80吹膜机为例,一区较低约170℃,后面两区较高。第四区(三通区)也作为加热区,主要有一张过滤网,可以过滤和防止原料中的杂质进入五区,吹制的PE薄膜的透明性,光滑度就是有过滤网决定的,过滤网目数大(网空就小)过滤的较细致,制作的薄膜更光滑,但目数过小,又会造成原料的滞留。五区出料区,这一环节至关重要,对于温度和流量需要严格把控,整个升温过程合适度要根据出料口情来控制,过高过低都影响薄膜的成型,五区配有鼓风机,加速薄膜的成型,同时膜口膜厚薄不均匀必需通过膜头缧丝来调节。
牵引区配件是打气泵,经过对膜头吹气孔加气,膜成直线形向上,用于控制薄膜大小。然后经过稳膜器进行“稳膜”。调节主机与牵引转速,便可以控制薄膜的厚度(主机转速越快,送料时速就快,膜就厚,反之则越薄)这是最主要的一个环节。
掌握已上工作原理,就能生产出优质PE薄膜。
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